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温度冲击试验箱操作流程
  • 发布日期:2018-05-11      浏览次数:642
    • 冷热冲击试验箱(也叫温度冲击试验箱)是用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在zui短时间内 试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,确认产品的品质。适用的对象包括电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业及国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化。

      主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器,该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。

      温度冲击试验箱程序运行,恒定运行,独立超温保护仪表,设备工作时间累计计时器,低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟,制冷系统及压缩机,为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。

      温度冲击试验箱制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。温度冲击试验箱高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。

      温度冲击试验箱后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。温度冲击试验箱内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机,使用的制冷机和能量调节系统,通过通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。

      温度冲击试验箱采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。通过管道设计,保证箱内气压、水路及外界大气压一致,防止蒸气外泄现象.水路关键部位采用开模制造,防止水路污染导致的水路堵塞竺现象。

      一般来说,高低温冲击试验箱操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、zui后检测。下面恒泰丰科和大家一起分享一下详细流程内容:

      1.预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。

      2.初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。

      3。试验:

      1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

      2)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

      3)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

      4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。

      4. 恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。

      5。zui后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

     
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